La fabrication de sucre repose sur un processus intensif, largement mécanisé et automatisé, dans lequel l’air comprimé joue un rôle essentiel. Pour les producteurs, optimiser la consommation énergétique est devenu un enjeu majeur, notamment dans le cadre d’objectifs stricts de réduction de l’empreinte carbone et d’amélioration continue des performances industrielles.

L’air comprimé constitue cependant une énergie coûteuse : pour obtenir un seul joule de travail mécanique, il faut environ vingt fois plus d’énergie électrique. Sans une mesure précise et continue des quantités produites et consommées, il est impossible d’identifier les pertes, les fuites ou les dysfonctionnements qui pénalisent le rendement global.

Afin d’améliorer leur efficacité énergétique, les producteurs de sucre utilisent désormais des débitmètres à ultrasons portables basés sur une technologie non intrusive. Les capteurs sont installés directement à l’extérieur de la conduite, sans jamais entrer en contact avec le fluide. Cette configuration garantit une mesure fiable et précise, sans perturber la production ni imposer d’arrêt de process.

Grâce à cette méthode de mesure, il devient possible de détecter les fuites, de quantifier précisément la consommation de chaque équipement pneumatique et d’optimiser les installations. Les mêmes instruments peuvent également être utilisés pour mesurer les débits de liquides et les flux d’énergie thermique, offrant ainsi une grande polyvalence opérationnelle.

Avantages

• Mesure de débit précise et fiable depuis l’extérieur de la conduite
• Installation temporaire simple, sans travaux ni interruption de production
• Instrument portable polyvalent adapté à presque tous les fluides et conduites
• Polyvalence remarquable : un seul appareil pour plusieurs types de mesures
• Logiciel intuitif pour le transfert et l’exploitation des données sur PC
• Diagnostic intégré facilitant l’analyse et l’interprétation des résultats