Dans l’industrie de l’embouteillage, la maîtrise de la consommation énergétique constitue un enjeu essentiel pour optimiser les performances, réduire les coûts d’exploitation et améliorer l’impact environnemental. Les audits techniques portent notamment sur l’électricité, l’air comprimé, le chaud, le froid ainsi que sur l’utilisation de l’eau et des gaz process. Or, dans de nombreuses installations, aucun équipement de mesure fixe n’est disponible pour analyser précisément ces consommations, rendant indispensable l’usage de solutions portables et non intrusives.

Les experts spécialisés dans l’évaluation de l’efficacité énergétique utilisent aujourd’hui des systèmes portables de mesure par ultrasons, installés directement à l’extérieur des conduites. Cette technologie permet de réaliser des campagnes d’audit sans interrompre la production et sans modifier les réseaux existants. En quelques minutes, les techniciens peuvent installer un point de mesure temporaire pour analyser les débits d’eau, les flux d’énergie thermique ou le débit d’air comprimé, particulièrement critique dans les lignes d’embouteillage et de conditionnement.

L’air comprimé représente l’un des postes de consommation les plus importants dans ces installations : actionneurs pneumatiques, systèmes de soufflage, mise en forme de bouteilles en résine, équipements de convoyage… Sa mesure est indispensable pour détecter les fuites et optimiser le rendement global des compresseurs. Grâce à une technologie non intrusive, la mesure s’effectue sans risque pour les opérateurs, sans ouverture de tuyauterie et sans arrêt des machines, tout en garantissant une grande précision sur toute la plage de débit.

Cette polyvalence permet aux ingénieurs d’effectuer des audits complets : contrôle des débits de fluides, analyse des puissances thermiques, diagnostic énergétique, vérification des performances des systèmes frigorifiques ou encore suivi des réseaux d’air comprimé. Les données collectées permettent d’identifier les pistes d’amélioration, de réduire la consommation d’énergie et de démontrer la conformité aux objectifs environnementaux.

Avantages

• Mesure non intrusive des flux énergétiques dans les lignes d’embouteillage, sans perturber la production
• Exploitation immédiate des potentiels d’efficacité énergétique identifiés sur site
• Grande flexibilité : mesure de débit, évaluation de la puissance thermique et analyse de l’air comprimé avec un seul équipement
• Installation rapide des points de mesure temporaires et adaptation simple aux besoins d’audit