Polymère
cas d’application
un besoin spécifique ?
Décrivez vos conditions process, votre canalisation et votre produit, un expert vous répondra.

Mesure du débit de gaz dans la production de polypropylène
La production de polypropylène peut se dérouler en phase gazeuse (lit fluidisé ou réacteur agité) ou en phase liquide (suspension ou solution). Parmi les procédés en phase liquide, l’un des plus répandus est le procédé Spheripol / Spherizon, qui repose sur une maîtrise extrêmement précise des conditions réactionnelles.
Dans ce type de process, la mesure du débit de propylène, mais également d’éthylène et d’hydrogène, est absolument critique.
Les points les plus sensibles incluent notamment :
- le réacteur de circulation multizone (MZCR),
- le réacteur en phase gazeuse (GPR),
- les conduites d’évacuation des souffleries de séchage.
Traditionnellement, ces mesures sont confiées à des débitmètres à pression différentielle, mais ces derniers souffrent de dérives importantes. La présence de micro-particules dans le flux gazeux provoque en effet un encrassement rapide, entraînant des erreurs de mesure et des besoins de maintenance répétés.
C’est pourquoi les principaux concédants de licence de ces procédés recommandent l’utilisation de débitmètres à ultrasons non-intrusifs, beaucoup plus adaptés aux conditions industrielles réelles.
Les débitmètres gaz non-intrusifs FLEXIM mesurent depuis l’extérieur de la conduite, éliminant tout contact avec le fluide et toute sensibilité aux impuretés internes. Leur stabilité, leur robustesse et leur précision en font la solution privilégiée pour la mesure de gaz techniques dans les procédés polyoléfines.
Avantages
- Mesure ultra précise et fiable du débit de gaz depuis l’extérieur de la conduite, totalement insensible aux impuretés.
- Technologie sans usure mécanique, donc quasiment sans entretien.
- Indépendance totale vis-à-vis des dimensions de la conduite, des matériaux ou de la pression interne.
- Solution idéale pour la mesure de propylène, d’éthylène, d’hydrogène et d’azote sur les différentes lignes process, y compris les souffleries de séchage.
- Technologie recommandée par les grands concédants de licence des procédés Spheripol / Spherizon.
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Mesure du débit de gaz dans la production de polypropylène
La production de polypropylène peut se dérouler en phase gazeuse (lit fluidisé ou réacteur agité) ou en phase liquide (suspension ou solution). Parmi les procédés en phase liquide, l’un des plus répandus est le procédé Spheripol / Spherizon, qui repose sur une maîtrise extrêmement précise des conditions réactionnelles.
Dans ce type de process, la mesure du débit de propylène, mais également d’éthylène et d’hydrogène, est absolument critique.
Les points les plus sensibles incluent notamment :
- le réacteur de circulation multizone (MZCR),
- le réacteur en phase gazeuse (GPR),
- les conduites d’évacuation des souffleries de séchage.
Traditionnellement, ces mesures sont confiées à des débitmètres à pression différentielle, mais ces derniers souffrent de dérives importantes. La présence de micro-particules dans le flux gazeux provoque en effet un encrassement rapide, entraînant des erreurs de mesure et des besoins de maintenance répétés.
C’est pourquoi les principaux concédants de licence de ces procédés recommandent l’utilisation de débitmètres à ultrasons non-intrusifs, beaucoup plus adaptés aux conditions industrielles réelles.
Les débitmètres gaz non-intrusifs FLEXIM mesurent depuis l’extérieur de la conduite, éliminant tout contact avec le fluide et toute sensibilité aux impuretés internes. Leur stabilité, leur robustesse et leur précision en font la solution privilégiée pour la mesure de gaz techniques dans les procédés polyoléfines.
Avantages
- Mesure ultra précise et fiable du débit de gaz depuis l’extérieur de la conduite, totalement insensible aux impuretés.
- Technologie sans usure mécanique, donc quasiment sans entretien.
- Indépendance totale vis-à-vis des dimensions de la conduite, des matériaux ou de la pression interne.
- Solution idéale pour la mesure de propylène, d’éthylène, d’hydrogène et d’azote sur les différentes lignes process, y compris les souffleries de séchage.
- Technologie recommandée par les grands concédants de licence des procédés Spheripol / Spherizon.
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