FAQ
Toutes les réponses aux questions les plus fréquentes sur la technologie, l’installation, les applications et la maintenance.
Installation & Compatibilité
La technologie clamp-on permet de mesurer le débit sans couper la tuyauterie, sans percer, sans arrêter la production. Les capteurs se fixent simplement à l’extérieur du tube, ce qui réduit considérablement les risques, le temps d’intervention et les coûts liés à l’arrêt de ligne. C’est une solution idéale pour les sites industriels qui veulent optimiser leur disponibilité et limiter toute intervention mécanique sur leur installation.
Non. L’un des principaux avantages de la technologie clamp-on est son installation sans interruption de production et sans intervention sur la tuyauterie. Les capteurs se posent à l’extérieur de la conduite, ce qui permet une mise en service immédiate, même sur des procédés critiques ou en fonctionnement continu. Grâce à l’utilisation d’un couplant solide permanent, sans graisse, aucune opération d’entretien ni de remplacement périodique n’est nécessaire.
Les débitmètres clamp-on fonctionnent sur une large variété de matériaux : acier carbone, inox, PVC, PEX, PEHD, fonte, fibre de verre, etc. Tant que le matériau laisse passer les ondes ultrasons, la mesure est possible. Un simple questionnaire technique permet de confirmer la compatibilité.
L’installation dure généralement entre 15 et 45 minutes, selon l’accessibilité du tuyau, et ne nécessite aucun outillage lourd ni arrêt de production.
Une formation peut également être organisée sur une journée afin de permettre une prise en main complète de la solution, de l’installation jusqu’à l’exploitation et l’analyse des données.
Oui. Les capteurs clamp-on peuvent être installés sur des tuyaux anciens, légèrement corrodés ou peints.
Oui, il existe des versions certifiées ATEX pour les environnements classés, avec des modèles disponibles pour les zones 1 et 2. Elles permettent de mesurer le débit sans ouvrir la ligne, ce qui réduit fortement les risques d’intervention, limite l’exposition des opérateurs et simplifie les démarches de sécurité sur site.
Performance & Technique
Le clamp-on mesure aussi bien les liquides (eau, glycol, huiles, hydrocarbures…) que certaines applications gaz selon la pression et les conditions de procédé. La technologie est idéale pour les réseaux d’utilités, les fluides propres et les fluides moyennement chargés.
Les débitmètres clamp-on modernes offrent une précision comparable à celle de nombreuses technologies intrusives, avec une précision pouvant atteindre ±1 %, à condition de bénéficier d’une installation et d’un paramétrage rigoureux (diamètre du tube, épaisseur de paroi, distance entre les capteurs). L’absence de contact avec le fluide évite tout encrassement ou érosion, garantissant une excellente stabilité dans le temps, une dérive très faible et une maintenance quasi inexistante.
Absolument. Le clamp-on est souvent utilisé pour remplacer un débitmètre mécanique vieillissant, bloqué ou imprécis, sans avoir à couper la ligne ni modifier la tuyauterie. C’est également une excellente solution temporaire pendant un dépannage.
Selon les modèles, la technologie non intrusive permet de mesurer une très large plage de diamètres, allant de 6 mm jusqu’à 6,5 m de diamètre intérieur. Grâce à une gamme de capteurs adaptée, elle couvre aussi bien les très petits conduits que les canalisations de grand diamètre. Une longueur droite minimale de 2D en amont et 2D en aval est suffisante, grâce au paramètre de correction du profil hydraulique intégré.
Certains capteurs peuvent fonctionner jusqu’à +200 °C, et d’avantage sur des modèles haute température. Ils conviennent donc aux réseaux vapeur condensats, huiles chaudes ou circuits thermiques.
La pression interne n’a aucun impact sur la technologie, car les capteurs restent à l’extérieur. Les clamps-on conviennent aussi bien aux basses pressions qu’aux réseaux très haute pression.
Aucune calibration périodique n’est nécessaire pour garantir la précision de mesure. Une calibration reste toutefois possible si besoin, notamment dans notre centre dédié à Berlin. La fonction AMV (Advanced Meter Verification) permet également de vérifier l’état et la performance du débitmètre sans démontage.
Des outils de diagnostic intégrés permettent de vérifier la qualité du signal et la fiabilité de la mesure. Les indicateurs sont lisibles simplement, avec un code couleur facilitant l’interprétation rapide sur site.
Le débitmètre peut être alimenté en 24 V ou en 230 V, selon la configuration et les contraintes du site.
Les sorties disponibles incluent un signal analogique 4–20 mA ainsi que des bus de terrain, comme Modbus TCP, pour une intégration facile aux systèmes de supervision existants
Applications et Usages
Oui. Les débitmètres clamp-on sont particulièrement appréciés pour les campagnes de mesures, les audits énergétiques, le diagnostic de pompes et la vérification de débitmètres existants. Ils se posent en quelques minutes et peuvent être déplacés facilement.
Un simple questionnaire (diamètre, matériau, température, type de fluide) suffit à valider la faisabilité. Dans 95 % des cas, les installations sont compatibles.
Le choix dépend de trois critères :
– le type de fluide (propre, chargé, hydrocarbure…),
– les conditions de procédé (température, isolation, peinture),
– le diamètre du tuyau et son matériau.
Un spécialiste peut vous accompagner pour sélectionner le modèle le mieux adapté, que l’objectif soit une installation fixe ou une utilisation portable.
Oui. Il est possible d’organiser une démonstration rapide sur une ligne représentative afin de valider la précision et la stabilité de la mesure avant tout investissement.
Oui, un logiciel est fourni pour une utilisation sur ordinateur portable, incluant le câble et l’adaptateur nécessaires. Les données peuvent être exportées aux formats XLS ou CSV pour analyse et archivage.
Budget et Devis
Le prix dépend du diamètre, du type de capteur et de la version (portable ou fixe). Les solutions clamp-on sont toutefois beaucoup plus économiques qu’un débitmètre intrusif lorsque l’on considère l’absence d’arrêt de production, l’absence de soudure et la maintenance quasi nulle.
Oui. En fournissant quelques informations (diamètre, fluide, température), un devis peut être établi rapidement, avec recommandation du capteur et configuration adaptée à l’application.
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