Technologie

Découvrez nos différentes technologies afin d’identifier la solution la plus adaptée à vos procédés

Pression différentielle

Coriolis

Électromagnétique

Vortex

Ultrasons Clamp-on

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Comment choisir sa technologie ?

Le choix dépend principalement du type de fluide (conducteur, visqueux, gaz, vapeur), des conditions opératoires (diamètre, température, pression, ambiance ATEX/hygiène), et de l’objectif (débit massique vs volumique, audit énergétique, contrôle process). Les solutions non intrusives à ultrasons sont idéales pour réduire les temps d’arrêt, tandis que les Coriolis excellent lorsque la mesure massique absolue est critique.

pression différentielle
La mesure de pression différentielle repose sur la comparaison de deux pressions distinctes afin de déterminer un débit, un niveau ou l’état de colmatage d’un filtre dans un procédé industriel. Technologie historique et largement répandue, elle est appréciée pour sa simplicité de mise en œuvre et sa robustesse dans des environnements industriels variés. Elle présente l’avantage d’être économique à l’installation et à la maintenance, tout en restant compatible avec de nombreux types de fluides et d’applications. En revanche, sa précision dépend fortement des conditions de procédé, notamment de la température et de la densité du fluide, ce qui impose souvent des calculs de compensation. Elle peut également être sensible à l’encrassement des prises de pression, ce qui nécessite une surveillance régulière.
coriolis
La technologie Coriolis permet de mesurer directement le débit massique d’un fluide en analysant les forces générées par son écoulement dans un tube vibrant. Elle est reconnue pour sa très grande précision et sa capacité à fournir simultanément plusieurs mesures.Avantages :Mesure directe du débit massique avec une très haute précisionIndépendante des propriétés du fluide (densité, viscosité)Possibilité de mesurer simultanément débit, densité et températureInconvénients :Coût d’investissement élevéSensible aux vibrations externesMoins adaptée aux très grands diamètres de tuyauterie.
électromagnétique
La mesure de débit électromagnétique s’appuie sur la loi de Faraday et permet de déterminer la vitesse d’un fluide conducteur lorsqu’il traverse un champ magnétique. Cette technologie est particulièrement adaptée aux liquides chargés, corrosifs ou abrasifs, tout en garantissant une mesure fiable sans générer de perte de charge, puisqu’aucun obstacle n’est présent dans la conduite. Elle offre une excellente précision et une très bonne répétabilité, tout en étant peu sensible aux variations de température, de pression ou de viscosité. En revanche, elle ne peut être utilisée que sur des fluides conducteurs et nécessite une mise à la terre rigoureuse pour garantir la qualité de la mesure. Son coût reste également supérieur à certaines technologies mécaniques plus simples.
vortex
La technologie vortex, aussi appelée vortex de Kármán, mesure le débit en comptant les tourbillons générés par un obstacle placé dans l’écoulement du fluide. Elle est largement utilisée pour la mesure de vapeur, de gaz et de liquides propres, notamment dans des conditions industrielles stables. Sa conception simple lui confère une bonne robustesse et limite les besoins en maintenance, tout en assurant une bonne stabilité de mesure dans le temps. Toutefois, cette technologie est sensible aux vibrations et aux perturbations d’écoulement, ce qui peut affecter la précision. Elle est également moins performante à bas débit et nécessite des longueurs droites amont et aval suffisantes pour garantir une mesure fiable.
Clamp-on
La technologie clamp-on, basée sur l’ultrason, permet de mesurer le débit à l’aide de capteurs fixés à l’extérieur de la canalisation, sans contact direct avec le fluide. Cette approche non intrusive offre une installation rapide, sans arrêt de production ni modification du procédé existant, ce qui en fait une solution particulièrement adaptée aux audits énergétiques ou aux mesures temporaires. Elle présente l’avantage de ne générer aucune perte de charge et d’éliminer tout risque de fuite. En revanche, la précision dépend fortement de la qualité de la canalisation, de l’état interne des parois et des caractéristiques du fluide. La présence de dépôts, de bulles d’air ou de profils d’écoulement perturbés peut impacter la fiabilité des mesures, ce qui la rend moins adaptée à certaines installations permanentes nécessitant une très haute précision.

pression différentielle

Mesure le débit via la chute de pression créée par un élément inséré (plaque, Venturi, Pitot)

ATOUTS

  • Technologie éprouvée, simple
  • Supporte hautes pressions/température
  • Coût unitaire faible


LIMITES

  • Intrusif + pertes de charge
  • Recalibrations régulières
  • Implact sur la disponibilité

Applications typiques : vapeur, air comprimé, utilités classiques

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coriolis

Tubes vibrants mesurant la force de Coriolis : débit massique direct + densité + température

ATOUTS

  • Très haute précision
  • Mesure classique directe
  • Multi-paramètres

LIMITES

  • Coût élevé
  • Intrusif
  • Sensible aux vibrations externes

Applications typiques : Hydrocarbures, chimie, fluides visqueux

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électromagnétique

Basé sur la loi de Farady : tension induite proportionnelle à la vitesse d’un fluide conducteur

ATOUTS

  • Liquides, gaz, vapeur
  • Robuste, peu d’entretien
  • Bonne précision en régime stable

LIMITES

  • Intrusif
  • Moins fiable à faible débit
  • Nécessite longueurs droites

Applications typiques : Eau potable, eaux usées, boues, effluents

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vortex

Un obstacle crée une rue de tourbillons ; leur fréquence est proportionnelle à la vitesse d’écoulement

ATOUTS

  • Installation simple

  • Aucune perte de charge

  • Adapté vapeur, gaz, bilans d’énergie

LIMITES

  • Sensible aux vibrations

  • Moins précis à faible débit

  • Nécessite longueur droite amont/aval

Applications typiques : Vapeur process, air utilités, gaz industriels

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ultrasons clamp-on

Capteurs posés à l’extérieur ; mesure par temps de transit sans couper la ligne ni percer

ATOUTS

  • Pose externe, sans coupure

  • Multi-fluides (liquides, gaz)

  • Idéal mesures temporaires

LIMITES

  • Selon état du tube

  • Surface propre requise

  • Moins efficace sur fluides aérés

Applications typiques : Eau, HVAC/énergie, pétrole & chimie, vérifications temporaires

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Comparatif

Pourquoi l’ultrason clamp-on ?

Fixés à l’extérieur de la conduite, les capteurs mesurent le temps de transit amont/aval. Installation rapide, zéro percement, pas de perte de charge — idéal pour les audits, la continuité de service et les sites sensibles.

  • Liquides, hydrocarbures, certains gaz, bilans d’énergie thermique
  • Compatibilités multi‑matériaux (acier, inox, PVC, PEHD…) et larges DN
  • Disponible en versions fixes et portables
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