Engrais
cas d’application
un besoin spécifique ?
Décrivez vos conditions process, votre canalisation et votre produit, un expert vous répondra.
Mesure de la concentration et du débit massique d’acide nitrique concentré
La production industrielle de l’acide nitrique (HNO₃) repose sur une succession d’étapes critiques où la stabilité du process et la précision des mesures influencent directement le rendement final. Après oxydation catalytique de l’ammoniac puis absorption du NO₂ dans l’eau, la solution obtenue atteint une concentration maximale de 68 %, en raison de l’azéotrope eau/acide nitrique.
Pour produire un acide nitrique à concentration supérieure, le NO₂ est converti en N₂O₄, lequel est purifié, absorbé puis distillé. Le N₂O₄ réagit ensuite avec un mélange d’acide nitrique dilué et d’oxygène sous pression afin d’obtenir un acide nitrique hautement concentré.
Pendant longtemps, le contrôle du titre reposait uniquement sur des analyses en laboratoire. Cette approche, dépourvue de surveillance en continu, rendait impossible un pilotage précis du procédé. Lorsqu’un lot descendait sous 98,5 %, il devait être recyclé, engendrant des retards, une consommation énergétique accrue et une baisse globale de rendement.
Pour optimiser la production tout en réduisant les pertes, une technologie de mesure clamp-on a été adoptée. Installée à l’extérieur de la conduite, elle permet de surveiller en continu la concentration grâce à l’analyse de la célérité du son dans le fluide, sans jamais entrer en contact avec cet acide extrêmement corrosif.
Cette même technologie assure également la mesure simultanée du débit massique, offrant un contrôle complet du procédé avec une précision élevée et une disponibilité totale des installations.
Cette maîtrise du suivi de fluides très corrosifs présente des similitudes avec la mesure de la concentration et du débit massique d’hydroxyde de sodium dans la production de glycérine, où la surveillance en continu d’un procédé fortement agressif exige également une instrumentation totalement externe et stable dans le temps.
Avantages
- Mesure fiable et précise de la concentration et du débit massique
- Contrôle du procédé en temps réel pour un rendement maximisé
- Aucune usure et maintenance réduite grâce à l’absence de contact avec le fluide
- Installation non intrusive : aucune coupure de production, aucun risque de fuite ou de corrosion
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Mesure de la concentration et du débit massique d’acide nitrique concentré
La production industrielle de l’acide nitrique (HNO₃) repose sur une succession d’étapes critiques où la stabilité du process et la précision des mesures influencent directement le rendement final. Après oxydation catalytique de l’ammoniac puis absorption du NO₂ dans l’eau, la solution obtenue atteint une concentration maximale de 68 %, en raison de l’azéotrope eau/acide nitrique.
Pour produire un acide nitrique à concentration supérieure, le NO₂ est converti en N₂O₄, lequel est purifié, absorbé puis distillé. Le N₂O₄ réagit ensuite avec un mélange d’acide nitrique dilué et d’oxygène sous pression afin d’obtenir un acide nitrique hautement concentré.
Pendant longtemps, le contrôle du titre reposait uniquement sur des analyses en laboratoire. Cette approche, dépourvue de surveillance en continu, rendait impossible un pilotage précis du procédé. Lorsqu’un lot descendait sous 98,5 %, il devait être recyclé, engendrant des retards, une consommation énergétique accrue et une baisse globale de rendement.
Pour optimiser la production tout en réduisant les pertes, une technologie de mesure clamp-on a été adoptée. Installée à l’extérieur de la conduite, elle permet de surveiller en continu la concentration grâce à l’analyse de la célérité du son dans le fluide, sans jamais entrer en contact avec cet acide extrêmement corrosif.
Cette même technologie assure également la mesure simultanée du débit massique, offrant un contrôle complet du procédé avec une précision élevée et une disponibilité totale des installations.
Cette maîtrise du suivi de fluides très corrosifs présente des similitudes avec la mesure de la concentration et du débit massique d’hydroxyde de sodium dans la production de glycérine, où la surveillance en continu d’un procédé fortement agressif exige également une instrumentation totalement externe et stable dans le temps.
Avantages
- Mesure fiable et précise de la concentration et du débit massique
- Contrôle du procédé en temps réel pour un rendement maximisé
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