Gaz de schiste

cas d’application

un besoin spécifique ?

Décrivez vos conditions process, votre canalisation et votre produit, un expert vous répondra.

Installation de mélange de liquides de fracturation avec camions-citernes et mesure de débit non intrusive par débitmètre clamp-on

Mélange et brassage de liquides de fracturation

Une étape clé dans la préparation des fluides de fracturation

Le pré-mélange et le post-mélange des liquides de fracturation représentent une phase essentielle dans la création et l’exploitation des puits. Entre 0,5 % et 1,5 % de produits chimiques spécifiques sont combinés à de l’eau et à des agents de soutènement afin de former le fluide injecté dans le puits.
Cette problématique de mesure précise de fluides agressifs se retrouve également lors de la mesure des liquides de reflux des puits, où les variations de composition imposent une instrumentation non intrusive parfaitement stable.

Les limites des débitmètres intrusifs traditionnels

Historiquement, les mesures de débit des produits chimiques et des mélanges eau/additifs étaient assurées par des débitmètres à insertion. Exposés en permanence à des fluides corrosifs, ces appareils s’usent très rapidement. Ils doivent souvent être remplacés chaque mois, entraînant non seulement un coût important en matériel, mais aussi de multiples interruptions du process, pénalisantes pour les opérations sur site.

La solution : une mesure non intrusive, précise et durable

La technologie ultrasonore non intrusive apporte une réponse immédiate à ces contraintes. Installé à l’extérieur de la conduite, le débitmètre ne touche jamais le fluide, évitant toute corrosion ou encrassement. Sa précision — inférieure à ±2 % — garantit un suivi fiable des débits d’eau, d’additifs et de produits chimiques, aussi bien dans les phases de pré-mélange que de post-mélange.
Cette approche améliore fortement la disponibilité opérationnelle, réduit les coûts de maintenance et supprime les arrêts inutiles.

Avantages de la mesure non intrusive pour les liquides de fracturation

  • Mesure non intrusive : aucun contact avec les produits chimiques, donc aucune corrosion
  • Un seul débitmètre pour contrôler l’eau, les additifs et les produits chimiques
  • Aucune maintenance et aucun besoin de recalibration
  • Stabilité parfaite du zéro : aucune dérive dans le temps
  • Réduction majeure des coûts : retour sur investissement généralement inférieur à 3 mois
  • Installation simple sans couper la conduite ni interrompre le process

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Le pré-mélange et le post-mélange des liquides de fracturation représentent une phase essentielle dans la création et l’exploitation des puits. Entre 0,5 % et 1,5 % de produits chimiques spécifiques sont combinés à de l’eau et à des agents de soutènement afin de former le fluide injecté dans le puits.
Cette problématique de mesure précise de fluides agressifs se retrouve également lors de la mesure des liquides de reflux des puits, où les variations de composition imposent une instrumentation non intrusive parfaitement stable.

Les limites des débitmètres intrusifs traditionnels

Historiquement, les mesures de débit des produits chimiques et des mélanges eau/additifs étaient assurées par des débitmètres à insertion. Exposés en permanence à des fluides corrosifs, ces appareils s’usent très rapidement. Ils doivent souvent être remplacés chaque mois, entraînant non seulement un coût important en matériel, mais aussi de multiples interruptions du process, pénalisantes pour les opérations sur site.

La solution : une mesure non intrusive, précise et durable

La technologie ultrasonore non intrusive apporte une réponse immédiate à ces contraintes. Installé à l’extérieur de la conduite, le débitmètre ne touche jamais le fluide, évitant toute corrosion ou encrassement. Sa précision — inférieure à ±2 % — garantit un suivi fiable des débits d’eau, d’additifs et de produits chimiques, aussi bien dans les phases de pré-mélange que de post-mélange.
Cette approche améliore fortement la disponibilité opérationnelle, réduit les coûts de maintenance et supprime les arrêts inutiles.

Avantages de la mesure non intrusive pour les liquides de fracturation

  • Mesure non intrusive : aucun contact avec les produits chimiques, donc aucune corrosion
  • Un seul débitmètre pour contrôler l’eau, les additifs et les produits chimiques
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