Un enjeu majeur pour la qualité et la sécurité des produits pétroliers

L’eau est un contaminant critique dans les réservoirs de pétrole brut ou de produits raffinés. Elle provoque de la corrosion, favorise la dégradation bactérienne et peut engendrer des coûts importants en maintenance et en traitement. Pour éviter ces dégradations, les réservoirs sont équipés d’une conduite d’assèchement dont l’efficacité repose sur la capacité à détecter précisément l’interface entre l’eau et le pétrole.

Les limites des technologies intrusives traditionnelles

Les technologies de détection classiques sont installées dans la conduite et souffrent toutes des mêmes contraintes : elles s’encrassent, se dégradent au contact du fluide, exigent un entretien régulier et perdent en fiabilité lorsqu’il s’agit d’identifier des variations d’interface parfois très fines. Leur présence dans la conduite entraîne également des perturbations hydrauliques et une augmentation des risques de défaillance.

Une solution non intrusive fiable et sans maintenance

Le débitmètre HPI apporte une réponse moderne grâce à une mesure totalement externe. Les capteurs, installés uniquement à l’extérieur de la conduite, ne sont jamais exposés au produit et ne subissent ni abrasion ni dépôts. En mesurant les variations de Sonic ID, c’est-à-dire la vitesse du son dans le fluide, l’appareil détecte immédiatement le passage de l’interface eau/pétrole. Cette détection rapide permet l’activation automatique des vannes ou des systèmes d’évacuation, garantissant un assèchement optimal sans perte de produit. La méthode assure une surveillance continue, précise et totalement exempte de dérive.

Avantages

• Aucune maintenance et aucune recalibration nécessaire, pas de dérive
• Très haute sensibilité pour détecter précisément les interfaces eau/pétrole
• Installation simple et non intrusive, sans contrainte technique particulière